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发布时间:2020年09月25日 09:23 作者:环保水圈 点击数:次
来源:环保水圈
IC厌氧反应器是水处理领域不可不知的工艺,对于从事水处理的工程人员,一定要搞懂。本文针对IC工艺展开,内容干货、全面,主要包含以下3个部分内容:
(1)IC厌氧罐适用范围
(2)IC厌氧罐技术优势
(3)IC厌氧反应器的控制参数
1.IC厌氧罐适用范围
IC厌氧罐适用于化工废水、酒精废水、淀粉废水、造纸废水、医药废水、生物制药厂(阿维菌素、维生素、青霉素等)食品废水等的废水治理。
2.IC厌氧罐技术优势
(1)容积负荷高:厌氧罐反应器内污泥浓度高,微生物量大,进水有机负荷高;
(2)动力费用低:无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;
(3)启动周期短:反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件;
(4)产气量高:每公斤COD可产气0.58-0.6m3,远远超过0.35的理论值;沼气利用价值高,反应器产生的生物气纯度高,CH4 70%~80%,CO2 20%~30%,其他有机物为1%~5%,可作燃料加以利用;
(5)节省投资和占地面积:IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右,大大降低了反应器的基建投资;IC反应器高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。
(6)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍;处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10—20倍;大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响;
(7)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量;
(8)具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持佳状态,同时还可减少进水的投碱量;
(9)厌氧污泥全部颗粒化:较好地解决了传统UASB中高浓度有机废水中三相分离,酸化控制,高效颗粒污泥产生技术等难点。
3.IC厌氧反应器的控制参数
(1)污泥菌种
厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质,菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说,厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右,污泥外部菌种主要为丝菌,污泥内部主要为杆菌、球菌等。
(2) pH值
反应器进水PH值一般应控制在6.5~7.5之间,过高或过低的PH值都会对工艺造成影响,主要体现在对厌氧菌(主要是产甲烷菌)活性的影响,包括:影响菌体及酶系统的生理功能和活性;影响环境的氧化还原电位;影响基质的活性。产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后,处理COD的活性就会大大降低。
(3)温度
反应器进水温度要求控制在35~38之间。因为产甲烷菌大多数都属于中温菌,在这个范围内,其处理效率是很高的。当温度高于40℃时,处理效率会急剧下降。
(4)容积负荷
厌氧反应器具有很高的容积负荷,一般情况下为10~18kgCOD/m3/d(不同厂家的IC容积负荷会有差异,某些品牌的IC容积负荷可能更高)。短期内进水负荷的变化幅度最好不要过大,要让厌氧菌有一定的适应时间,应逐步增加或降低负荷。如果条件可以,尽量使其负荷在一个范围之间趋于稳定的状态。负荷过低或过高,都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。
(5)上升流速
IC 反应器的上升流速一般在4~8m/h, 当污水的进水COD 值浓度较低时,需要提高流量来增加COD 的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程,避免混合不均匀对设备的影响。
(6)有毒物质
对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质,主要是H2S和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于250 mg/l,否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高,建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下,所以,一定要严格控制这两种有毒物质的含量,对其进行定期检测。
(7)日常巡视
厌氧反应器的日常巡视至关重要,我们总结了一些简单的观察点,详情见下表:
(8)沼气处理
做好沼气排放应急措施,当沼气稳压柜或压力表压力快速升降时,一定要引起重视。这种情况下,一般会出现沼气泄漏或沼气输送不畅,要迅速查明原因,无论采用放空还是其它手段,务必确保厌氧反应器内的沼气能够正常排出。
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