来源:环保水圈

转眼已近年终，巡检班长吴淼清如过去的300天一样，又开启了他一天的工作：

早上8点，吴淼清来到厂区中控室，在与同事做简单地交接后，便带上安全帽、手套、手电筒等，急匆匆地去了污水处理车间，开始了他的巡检工作。

“我每天15000步打底，有时候碰到上级检查或设备故障，一天反反复复至少要跑3万步。”吴淼清沿着起点出发，一边翻着巡检记录表，一边告诉环保水圈小编。

污水厂的巡检工作听起来简单，但真正干起来确实十分繁累。小编注意到，吴淼清每经一处便停下，他的眼睛像瞄准器一样，挨个扫过各个角落的设备设施、工艺状况、人员标识等……此外，他还要给仪器仪表做清洁，确定是否需要添加除磷剂、絮凝剂、碳源等药物。

即便现在已是12月的东北雪天，这样的巡查，他也不没有草草了事，因为只有慢下来，才能不错过任何一个问题苗头，确保整个污水厂安全稳定地运行着。

而这只是众多水处理一线工作者中的一个小小缩影。

“每天走15000步，走着走着经验就来了”污水处理厂运行工艺细节分享

吴淼清所在的污水厂占地200多亩，水圈小编跟着他在厂区巡查了一圈下来，用了将近一个小时，两腿已尽显无力。吴淼清看着小编笑着说：“我的值班时间是8小时，这样的巡查每两个小时就要来一次。不过好在，我们一般都是两人一起组队巡逻，互相配合做好设施设备的检测工作。”

吴淼清还告诉水圈小编，在长期的巡查工作中，他和同事都练就了一双“火眼金睛”，捕捉着污水处理过程中的每一处细节。他介绍说，

一、预处理段的细节分享——

在预处理段问题主要集中在：1、设备损坏。2、生物暴露风险高。3、悬浮物去除率低。4、环境条件恶劣。

粗格栅运行需要注意：1、栅渣掉落。2、底部链轮堵塞。3、主动链轮起到保护格栅整体作用。4、及时更换两侧橡胶挡板。

细格栅运行需要注意：1、格栅耙齿损毁。2、运行轨道磨损、转动轴拉弯。3、栅渣处理。4、连续运行。

精细格栅运行需要注意：1、定期冲洗栅渣。2、高压水冲洗。3、配置加压泵、储水罐。4、两侧挡板设置相应高度。

水泵检修需要重点关注：1、密封。2、叶轮。3、电缆。4、导轨。

曝气沉砂池的运行要注意：1、曝气量的控制。2、出砂廊道的清洁。3、统计砂水分离器的运行分砂情况。

旋流沉砂池的运行要注意：1、提砂系统功能的良好发挥。2、检查搅拌叶轮的速度。3、统计砂水分离器的运行出砂情况。

预处理段需要注意的工艺细节：1、浮渣的有效去除。2、污水提升效能的良好发挥。3、除砂作用的保证。4、细节化的管理提升工艺效果。5、良好的工艺效果在运行细节中的体现。

二、生物处理段的细节分享——

正常活性污泥的感官表现：1、视觉，土黄色/褐黄。2、嗅觉，土腥味。3、结构，片状。4、泡沫，易碎。

日常活性污泥巡检需要注意：1、活性污泥的曝气。2、活性污泥的曝气。3、活性污泥的泡沫。

活性污泥取样时要注意：1、取样设备。2、取样位置。3、取样防护。4、样品时间。5、满瓶取样。

活性污泥沉降比要重点观察：1、沉降过程。2、泥水分界线。3、上清液。4、沉淀污泥密实程度。

活性污泥沉降比异常情况：1、悬浮絮体多。2、不沉降。3、上清液模糊。

生物池曝气正常情况下的感官感受：1、表面气泡均匀、无泉突和水面静止，2、泡沫无明显堆积。3、末端气味为活性污泥气味，无污水味。

生物池推流搅拌管理要注意：1、推流效果的观察。2、推流器振动的检查。3、及时检修损坏的推流器。3、电缆和推进器同时放置。

生物池内回流管理要注意：1、脱氮功能。2、内回流泵。3、内回流与进水水量比例。4、溶解氧的控制。

生物池外回流巡检要检查：1、检查运行电流、电压、水泵导轨的震动等是否正常工作。2、检查外回流污泥是否与进水均匀混合。3、检查混合液泥水分离构筑物，泵房泥位、液位等。

二沉池巡检要注意：1、表面飘泥情况。2、出水悬浮物情况。3、回流污泥情况。4、浮渣挡板情况。5、浮渣井情况。

三、深度处理段的细节分享——

影响混凝效果的因素：1、进水水质。2、药剂质量。3、设备管理。

高效沉淀池易发生的问题：1、污泥松散上浮。2、容易滋生绿藻。3、产生污泥死角，导致污泥上浮。4、容易出现斜管塌陷。

过滤的类型有：1、采用填充滤料过滤的V型和D型滤池。2、采用滤布的滤布滤池。3、采用膜分离的超滤膜滤池。4、采用流态化滤床的活性砂过滤。5、带有反硝化功能的反硝化深床滤池。

常采用的消毒方式：1、紫外线消毒。2、氯族消毒。3、臭氧消毒。

四、污泥处理段的细节分享——

污泥处理中的各类型污泥含水率：1、初沉池污泥：95~99%。2、生化剩余污泥：99%。3、深度化学污泥：95~99%。4、泥饼：60~80%。

PAM在配药过程中要注意：1、药粉洒落。2、水、药配比。3、熟化观测。4、药效周期。

污泥投配泵管理要注意：1、避免空载。2、砂粒去除。3、切割机配套。4、及时清洗。

污泥车间需要进行生产统计的内容：1、药耗数据。2、生产指标，每日进泥量、泥饼量、前后含水率变化。3、指标统计，运行数据。4、生产指导，进出水水质变化、生物池过程参数变化。

“远程监控靠不住，关键还得去现场走一走”污水处理厂设备巡查要点分享
为了给污水处理扣上“保险锁”，吴淼清所在的污水厂采取了人工巡查+远程监控的“双保险”，在全厂安装了近100个高清摄像头，实行24小时远程监控。

但对于一些核心设备或关键设备，还得需要定时去现场巡检。吴淼清告诉水圈小编，“远程监控的不足就是对现场存在“隐患”运转的设备难以及时地察觉和发现，如设备过热、振动、噪声等。所以还是得采取严格的巡检制度，频繁地去现场走一走。”

为此，吴淼清还根据他们污水厂现有工艺设备情况，就各类型设备易出现的问题做了一个「污水处理厂设备巡查要点手册」。

说是“巡检手册”，其实就是吴淼清自己的工作日记。厚厚地日记本上密密麻麻写满了字，有些地方已残缺、有些地方有污渍，听说是工友们相互传阅造成的，也足见其受欢迎程度。

吴淼清也给水圈小编分享了他的“巡检手册”，看到特经典的地方，小编便借口“分享给水圈水友”拿起手机偷拍。吴淼清在一旁笑着说，希望他的巡检经验能给到更多水友帮助。下面，

就是吴淼清得一些设备巡查要点分享↓↓↓

一、关于粗格栅（高链式）：

1、检查链条：1）润滑情况；2）张紧度；3）是否有杂物；4）上下支座轴承是否有损坏（包括下回转链轮是否没入水中）；5）是否链轴有松动、窜动。

2、检查齿耙：1）张力弹簧是否平衡、均匀；2）耙齿是否与栅条啮合准确；3）行走轮是否有损坏、变形，润滑是否足够。

3、限位检查：1）看限位当前位置是否使链条张紧度一致；2）有无变形松动，间隙是否适当（均0.5mm左右）。

二、关于进水泵（水区泵）：

1、检查运行状况：1）声音是否异常；2）是否有震动；3）是否在15s内转换完成；4）电流是否稳定，无大波动。

2、检查自动运行状况：1）低水位时泵是否能及时停机；2）高水位时第二台泵是否能及时投入正常运行。

3、检查污水中是否有对泵运行不利（存有隐患）的杂物，并建议运行操作人员及时消除，以免损坏叶轮或电机。

三、关于细格栅站：

1、检查运行状况：1）是否系统平稳、准确；2）自动状态时检查运行次序，时间是否准确：3）栅齿是否有损坏，两侧档板是否有变形，刮板轴两侧是否有杂物；4）检查格栅齿、轴及两侧行走轮、卡簧有无损坏、变形现象。

2、检查皮带机运行状况：1）检查支座轴承及轴辊是否润滑适当；2）除渣刮板是否磨损严重，张紧力是否足够均匀；3）电机及驱动系统是否无异常。

3、观察记录格栅自动状态下，是否在前后液位差的规定值范围内运行。

四、关于除砂系统：
1、检查吸砂桥：1）是否平稳；2）有无变形；3）驱动系统、行走系统是否适当润滑，有无异常；4）行走轮是否有损坏，两机；5）停车限位是否正常。

2、检查吸砂泵：1）运行有无异常，包括噪音过大，振动过大，流量是否正常；2）电流是否稳定并在规定值内（约3A左右）；3）电缆及滑板（包括轴承）是否有老化、磨损状况，过载保护器是否能正常动作。电缆支承架是否有松动、变形。

3、检查砂水分离机：1）运行声音有无异常；2）出砂量是否正常；3）上砂器及衬条是否损坏严重、有无变形。

4、检查浮渣自动排放阀门：1）动作是否正常；2）有无阻塞现象；3）是否在规定时间内正常启动、关闭。

五、关于各类电动、手动闸门及阀门：

1、检查电动阀门：1）运行是否正常；2）限位是否准确灵活；3）关闭是否到位；4）电机运行有无异常；5）手动、电动转换器动作是否准确。

2、检查润滑系统：1）润滑油（脂）是否正常；2）是否有腔内进水现象；3）有无漏油（脂）现象。

3、检查传动系统：1）有无异常声音；2）有无振动；3）有无卡死，过力矩现象，传动是否灵活。

六、关于曝气池：

1、检查曝气是否均匀，溶氧度是否正常；2）曝气头，曝气管系统有无损坏；3）各调节阀门动作是否准确、灵活；4）各排水阀是否正常无阻塞；5）各加酸阀门有无损坏。

2、检查搅拌器推进器：1）运行平稳，无异常噪音；2）适当润滑，无大振动；3）定期测量各设备的电流，绝缘电阻；4）观察液面状况，判定叶片是否有脱落、松动、变形现象；5）各固定件是否有松动，方导管是否有转动、扭动现象。

七、关于中、终沉池：

1、检查驱动系统，行走系统。

2、检查虹吸桥：1）虹吸接口及阀门是否有漏气；2）浮渣刮板与浮渣斗配合是否合适，池内液面漂浮杂渣消除效率是否正常；3）刮板橡胶板是否有坏损及磨损严重现象；4）出水槽清除器（刷子）是否有损坏现象。

八、关于回流泵站及配水井

1、检查各泵运行状况：参考水泵检查内容；2、检查各处紧固件是否有松动、变形状况；3、检查各处阀门（闸门）启闭是否灵活，是否有阻塞；4、检查各泵流量是否稳定在正确范围之内。

九、关于污泥控制室
   1、检查进泥泵：1）声音是否有异常；2）振动是否过大；3）定期检查油腔内润滑油质量；4）判断轴承状况（通过运行时间、声音、振动、电流等）；5）检查各处阀门是否位置正确，开关是否灵活，有无阻塞现象；6）工艺管道各处紧固件是否有松动、损坏；7）检查其流量、压力是否正常。

2、检查循环泵、应急搅拌泵、剩余污泥泵（参考进泥泵）；

3、检查浓缩池：1）检查驱动电机有无异常，行走桥是否运行平稳；2）检查传动齿轮及变速箱润滑状况；3）检查池内上清液出水状况，检查上清液出水槽内有无杂物，出水口有无阻塞。

4、检查泥水热交换器：1）有无漏泥、漏水现象；2）检查交换器热水管道温度是否过高，以免温度超过80度造成泥管结块、阻塞。

5、检查沼气提升泵及贮存系统：1）检查沼气提升泵；2）检查沼气管道系统；3）检查沼气柜；4）检查脱硫系统。

十、关于脱水机房

1、检查脱水机：1）检查进泥状况是否良好（包括布泥器性能状况）；2）滤带张紧系统是否良好（上下带有无异常）；3）滤带清洗系统是否正常（包括电机、泵、管道）；4）纠偏器动作是否准确；5）刮泥效果是否正常；6）各润滑部位是否润滑良好（包括支座轴承）。

2、检查皮带运输机：1）驱动电机是否正常；2）皮带状况（是否有损伤或跑偏现象）；3）支撑轮运转、润滑状况。

3、检查絮凝剂供给系统：1）检查搅拌罐状况（包括搅拌效果，是否有沉淀物）；2）检查各管道及附件是否有损坏或漏、塞现象；3）检查絮凝剂供给泵的运转状况（包括声音、震动、流量等）。

“巡检机器人、MR眼镜...觉得自己要失业”少人化、无人化污水处理厂，静悄悄地来了吴淼清今年31岁，2019年结婚，生了两个男宝宝，都是9个月大。提到这两个可爱的小家伙，吴淼清表现得既激动又欣喜，但也掺杂着些许初为人父的那种不知所措和迷茫。

他提到现在很多污水处理厂都在发展智能化、智慧化，甚至有的污水厂已经用上了“黑科技”，比如智能巡检机器人、比如“数字孪生 +混合现实”等等。

随后，吴淼清又带着苦涩的语气说道：“感觉自己离失业无比接近了，短时间内智慧化会帮助大家减轻工作量，但长期来看智慧化必将取代一部分水处理人员的工作，特别是对经验劳动的替代，将比对体力劳动的替代来得更快。”

就拿MR混合现实技术来说，污水厂员工在厂区进行巡检工作时，只需佩戴MR眼镜，每到一个点位打卡后，眼镜里便会看到点位的在线数据信息，范围更大、信息量也更多。

此外，这套技术还可以实现虚拟巡检，以代替日常人工巡检。电子巡检员每到一个点位会弹窗展示点位的数据，巡检的数据会统计到巡检总览当中，异常数据会自动示警提醒。

毫无疑问，这种能实现少人化、无人化的虚拟巡检将会在未来污水处理厂大范围使用，毕竟对于企业来说，这是实现企业降本增效的最直接、也是最有力的手段之一。

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